반도체·디스플레이 스마트팩토리, 자동화는 100% 달성… "분석에 힘 쏟을 때"
반도체·디스플레이 스마트팩토리, 자동화는 100% 달성… "분석에 힘 쏟을 때"
  • 이종준 기자
  • 승인 2019.09.27 17:00
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미리보는 스마트팩토리 콘퍼런스(10.08)
이재선 삼성디스플레이 스마트IT팀장(상무)
이재선 삼성디스플레이 스마트IT팀장(상무)

이재선 삼성디스플레이 상무는 "반도체 디스플레이 산업은 90년대 초반부터 생산라인 자동화를 본격적으로 고민하며 실행해왔다"며 "작업 자동화는 거의 100% 이뤄졌고 분석 자동화는 반 정도 온 것 같다"고 27일 말했다. "아직도 할 게 많다"고도 했다.

이 상무는 89년 삼성 입사이후 지금까지 30년 동안 줄곧 생산라인 자동화 업무 관련 소프트웨어를 개발해왔다. 처음에는 반도체 생산라인용 자동화 소프트웨어를 개발했다. 2010년 자리를 옮겨 현재까지 디스플레이 생산라인 자동화 업무를 하고 있다. 현재 삼성디스플레이 스마트IT팀장을 맡고 있다.

반도체와 디스플레이 제품은 오랜시간 다양하고 많은 공정을 거쳐 만들어진다. 반도체와 디스플레이는 각각 웨이퍼와 유리를 생산용 기판으로 사용한다. 반도체 생산라인에서 웨이퍼가 처음 들어가서 나올때까지 보통 2-3달이 걸린다. 유리기판이 디스플레이 생산라인에서 나오는데 소요되는 기간은 1달 이내다. 생산라인에서는 "웨이퍼나 유리를 흘린다"고 표현한다. 

긴 시간 다양한 공정 장비 사이를 흘러가며 만들어지는 제품인 만큼 불량 원인을 신속히 파악해 수율을 올리는 것이 반도체와 디스플레이 산업 경쟁력이다. 이 상무는 "MES(Manufacturing Excution System)가 생산라인 자동화의 핵심"이라며 "수집된 데이터를 분석해 자동으로 제품불량의 원인을 찾는 활동"이라고 했다. "생산라인에서 나오는 데이터에 대한 이해가 필요하고 공정 데이터는 생산 노하우에 해당하기 때문에, 회사에서 자체적으로 MES를 개발해왔다"고 했다.

반도체 디스플레이업계 관계자는 "과거 생산라인에서 불량이 나오면 공정 담당 엔지니어끼리 서로 자기들 잘못이 아니라고 책임 회피성 논쟁을 벌이기도 했고, 또 엔지니어의 실력에 따라 분석과 대처가 달라 퍼포먼스가 들쑥날쑥 했었다"고 말했다. 

이 상무는 "반복 업무는 시스템에 맡겨야 사람에 따라 차이가 생기는 산포를 최소화할 수 있다"며 "그 동안 발생하지 않았던 문제를 해결한다던지 새로운 제품을 개발한다던지하는, 시스템이 대체할 수 없는 부분에 인력을 집중할 수도 있다"고 했다. 반도체 디스플레이의 신제품 주기는 비교적 짧은 편이다.

다음달 8일 디일렉과 바이라이네트워크가 주최하는 스마트팩토리 컨퍼런스에서 이 상무의 발표 주제는 '적정 스마트팩토리(Appropriate Smart Factory)'다. 반도체 디스플레이 산업에서 30년 동안 쌓은 스마트 팩토리 관련 경험을 공유하면서 적정 수준에 대해서도 고민해보는 시간이 될 예정이다. 

이 상무는 "무조건 최고 수준의 스마트팩토리를 지향할게 아니라 원가경쟁력이 있는 스마트팩토리가 돼야 한다"며 "각자 사정에 맞는 적정한 수준을 고민해야 할 것"이라고 했다.

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- 행사 개요 -

행사 : 제조기술 콘퍼런스 2019(Manufacturing Tech Conference 2019)
주최 : 바이라인네트워크, 디일렉
일시 : 2019년 10월 8일(화) 08:30~18:00
장소 : 양재동 엘타워 5층 매리골드홀
등록비용 : 9만9000원(부가세 포함)
규모 : 250명

- 프로그램 -

08:30~09:30 등록  
09:30~10:00 지멘스 암벡공장 스마트팩토리 스토리 최유순 디지털 엔터프라이즈 팀장 / 지멘스디지털인더스트리
10:00~10:30 반도체 생산공장 완전 자동화한 스마트팩토리 성공사례 이한주 IM 담당 / SK하이닉스
10:30~10:40 전시부스 관람 및 휴식
10:40~11:10 제조현장에서의 데이터 적재와 활용을 위한 효율적 인프라와 혁신사례 강우진 본부장 / 오라클
11:10~11:40 삼성전자 스마트팩토리 혁신 전략과 중소기업 상생방안 박준하 스마트공장지원센터 운영총괄 / 삼성전자
11:40~12:10 스마트팩토리 및 OT 환경에서의 사이버위협과 보안 방안 이상만 연구소장 / 스템소프트(노조미네트웍스)
12:10~13:00 오찬, 전시부스 관람
13:00~13:30 연결 그리고 보안 – 신뢰 기반 IoT 구축 박정무 과장 / HPE 아루바
13:30~14:00 성공적인 스마트팩토리 프로세스 혁신 가이드 김재호 부장 / 영림원소프트랩
14:00~14:30 Appropriate Smart Factory 이재선 상무 / 삼성디스플레이
14:30~14:40 전시부스 관람 및 휴식
14:40~15:10 OT, IoT 생산성과 가용성 향상을 위한 가시성 확보 및 사이버위협 대응사례 박현희 부장 / 포티넷
15:10~15:40 스마트팩토리 디지털 오퍼레이션 최적화 방안 한정규 Key Account Manager / 슈나이더일렉트릭
15:40~16:10 스마트팩토리에 적용되는 인공지능 기술과 사례 김현진 수석 / 비스텔
16:10~16:20 전시부스 관람 및 휴식
16:20~16:50 5G 스마트팩토리 구현 방안 강지훈 시니어 컨설턴트 / 에릭슨엘지
16:50~17:20 첨단 제조 혁신 위한 스마트팩토리 프레임워크 및 3D RTLS 임용일 대표 / 엔셀
17:20~17:50 에너지/석유화학산업의 DT를 통한 SMART Plant 구축현황 김범수 기계기술Unit PL(project leader) / SK이노베이션

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